건설기계 차대 부품용 트랙슈즈

건설기계 차대 부품용 트랙슈즈

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트랙슈는 건설기계의 차대 부품 중 하나로 사용되는 건설기계의 일종의 취약부입니다.굴삭기, 불도저, 크롤러 크레인 및 포장 기계와 같은 건설 기계에 일반적으로 사용됩니다.

트랙 슈의 구조

일반적으로 사용되는 트랙 슈즈는 접지 모양에 따라 분류되며 단일 리브, 세 개의 리브 및 평평한 바닥의 세 가지 유형이 있으며 일부는 삼각형 트랙 슈즈도 사용합니다.단일 강화 트랙 슈즈는 주로 불도저 및 트랙터에 사용됩니다. 이러한 유형의 기계는 트랙 슈즈가 작업 시 더 높은 견인력을 필요로 하기 때문입니다.그러나 굴삭기에는 거의 사용되지 않습니다.이 유형의 트랙 슈는 굴삭기에 드릴 프레임이 장착되어 있거나 큰 수평 추력이 필요한 경우에만 사용됩니다.어린이에게서 회전할 때 더 높은 견인력이 필요하므로 더 높은 크롤러 바(즉, 크롤러 박차)는 크롤러 바 사이의 토양(또는 지면)을 압착하여 굴삭기의 이동성에 영향을 미칩니다.

스틸 트랙 슈는 굴삭기 플레이트와 불도저 플레이트로 나눌 수 있습니다.이 두 가지가 가장 일반적으로 사용되며 형강을 원료로 사용합니다.그런 다음 일반적으로 "삼각형 판"으로 알려진 불도저가 사용하는 젖은 바닥이 있으며 이는 주조판입니다.또 다른 유형의 주조 슬래브는 크롤러 크레인에 사용됩니다.이 석판의 무게는 적게는 수십 킬로그램, 많게는 수백 킬로그램이다.

트랙 슈즈의 목적

대부분의 굴삭기는 3-강화 트랙 슈를 사용하고 일부는 평평한 바닥 트랙 슈를 사용합니다.3중 보강 트랙 슈를 설계할 때 필요한 접착력을 보장하기 위해 먼저 접지 압력과 트랙 보강재와 지면 사이의 맞물림 토양 용량을 찾으십시오.둘째, 트랙 슈는 굽힘 강도와 내마모성이 더 높아야 합니다.3리브 트랙 슈즈에는 일반적으로 두 개의 진흙 청소용 구멍이 있습니다.트랙 슈가 구동 휠/구동 스프로킷 주위를 회전할 때 체인 트랙 섹션의 실트는 기어 톱니의 도움으로 자동으로 청소될 수 있으므로 진흙 제거 구멍은 트랙 슈를 고정하는 두 개의 나사 구멍 사이에 위치해야 합니다. 체인 트랙 섹션에서.

습지나 농지에서 사용되는 크롤러 보행 장치는 지표면을 보호하고 회전 저항을 줄이기 위해 확장 크롤러와 평평한 바닥 크롤러를 사용하는 것이 더 적합합니다.트랙 체인이 어떤 위치(접지, 구동 스프로킷 및 가이드 휠/아이들러 주위의 회전, 상부 서스펜션 위치 포함)에 있는지 확인하기 위해 인접한 트랙 슈가 돌의 중간에 걸리지 않고 원인이 됩니다. 과도한 스트레스.거리를 매우 정밀하게 조절하고 적절한 모양의 랩 립을 설계해야 합니다.랩 립의 기능은 트랙 슈를 서로 가깝게 만들어 끝과 끝을 연결하는 벨트를 형성하는 것입니다.트랙 슈는 같은 방향으로 순차적으로 설치해야 합니다.트랙의 피치가 작을수록 구동 스프로킷과 가이드 휠/아이들러 사이를 이동할 때 트랙 체인의 상승이 작아집니다.이렇게 하면 주행 균일성이 좋고 크롤러 체인의 마모가 적으며 보행 시 주행 효율이 높습니다.그러나 최소 피치 값은 기계 중량과 크롤러 체인의 행 수에 따라 결정되어야 합니다.지면 압력이 다른 트랙 슈를 교체하려면 일반적으로 트랙 슈를 설치하기 위한 두 줄의 체인 레일에 있는 구멍 간격이 더 커야 합니다.늪에서 사용되는 보행 장치는 매우 넓은 트랙 슈와 트랙 표면이 필요합니다.이러한 종류의 초광폭 트랙 슈는 때때로 굽힘 응력이 높습니다.예를 들어, 굴삭기가 나무 뿌리가 남아 있는 땅에서 작업할 때 기계의 무거운 부분이 뿌리로 지지되는 특정 트랙 슈에 떨어지기 때문에 트랙 슈는 매우 높은 굽힘 응력을 생성하여 트랙에 영향을 미치고 보드의 수명.트랙슈의 손상과 휨을 방지하기 위해서는 단면계수와 휨강도를 향상시켜야 한다.단면 계수를 높이려면 트랙 바의 높이를 높여야 하지만 이렇게 하면 선회 저항이 크게 증가하고 굴삭기의 기동성에 영향을 미칩니다.따라서 폭이 700mm 이상인 습지용 보행장치에는 강재 압연 중공형 트랙슈를 사용해야 한다.습지에서 사용되는 크롤러 슈즈의 양끝은 대부분 경사각으로 제작하여 지면을 보호하고 회전저항과 침강을 감소시키며 딱딱한 지면을 보행할 때 지지팔의 단축을 용이하게 한다. 가장자리에 의해 전달되는 굽힘 모멘트를 줄일 수 있습니다.

폭이 800mm 이상인 트랙슈가 달린 굴삭기는 주로 늪지에서 사용되며 일반적인 경우에는 사용해서는 안 됩니다.넓고 긴 크롤러 보행 장치가 있는 굴삭기는 파이프라인 엔지니어링에 특히 적합합니다.

처리 방법

프로파일 트랙 슈의 가공 기술은 일반적으로 다음과 같습니다. 프로파일 절단, 드릴링 (펀칭), 열처리, 교정, 페인팅 및 기타 프로세스 사용;불도저의 트랙은 단일 강화이며 일반 페인트 색상은 노란색입니다.굴삭기 판은 일반 삼선이고 도장색은 흑색이다.프로파일용으로 구입하는 재료는 일반적으로 25MnB이며 재료의 최종 열처리 경도는 HB364~444입니다.

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