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트랙슈즈의 구조와 용도

트랙슈즈의 구조와 용도

트랙슈즈는 하부 구조 건설 기계 부품 및 사용되는 건설 기계의 취약 부분.그것은 c굴삭기, 불도저, 크롤러 크레인 및 포장 기계와 같은 건설 기계에 일반적으로 사용됩니다.

의 구조트랙 슈즈

일반적으로 궤도화는 접지 형태에 따라 단일리브형, 3리브형, 평저형의 3가지로 분류되며 일부는 삼각형 형태의 궤도화를 사용한다.단일 강화 트랙슈는 주로 불도저와 트랙터에 사용되는데, 이러한 기계는 트랙슈가 높은 견인력을 요구하기 때문입니다.그러나 굴삭기에는 거의 사용되지 않습니다.이러한 종류의 트랙 슈는 굴삭기에 드릴 프레임이 장착되어 있거나 큰 수평 추력이 필요한 경우에만 사용됩니다.회전할 때 더 높은 견인력이 필요하므로 더 높은 트레드 바(즉, 박차)는 트레드 바 사이의 토양(또는 지면)을 압착하여 굴삭기의 기동성에 영향을 미칩니다.

스틸 트랙 슈즈는 굴삭기 플레이트와 불도저 플레이트로 나눌 수 있습니다. 이 두 가지가 가장 일반적으로 사용되며 형강을 원료로 사용합니다.그런 다음 일반적으로 "삼각형 판"으로 알려진 불도저가 사용하는 젖은 바닥이 있으며 이는 주조판입니다.크롤러 크레인에는 또 다른 종류의 캐스트 플레이트가 사용됩니다.이 접시의 무게는 수십 킬로그램에서 수백 킬로그램에 이릅니다.

강철로 대체트랙 슈즈

추적 차량의 트랙 슈즈는 일반적으로 거의 100년의 역사를 가진 고망간강으로 만들어집니다.이는 고망간강이 두드러진 특징을 가지고 있기 때문입니다. 즉, 충격 하중이 가해지면 충격 경화되어 단단하고 내마모성 표면층을 형성하면서도 내부 구조의 인성과 가소성을 유지하기 때문입니다.그러나 트랙슈로는 고망간강이 사용되며 사용중 크랙, 역치, 휘어짐 등으로 조기에 파손되는 경우가 많고 수명이 짧다.이러한 단점을 극복하기 위해 국내 자원을 기반으로 생산이 용이한 저합금 고강도 30SiMnMoV(Ti)강이 개발되었다.트랙 슈즈를 제조하기 위해 고 망간강을 대체하는 데 성공적으로 사용되었습니다.

가공방법

프로필 트랙 슈즈의 가공 기술은 일반적으로 프로필 블랭킹, 드릴링 (펀칭), 열처리, 교정, 페인팅 및 기타 프로세스를 사용합니다.불도저의 트랙은 단일 강화이며 일반 페인트 색상은 노란색입니다.굴삭기 판은 일반적으로 세 개의 갈비뼈이며 페인트 색상은 검정색입니다.구매한 프로파일 재료는 일반적으로 25MnB이며 재료의 최종 열처리 경도는 HB364~444입니다.


게시 시간: 2023년 4월 12일